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來源：本站 發(fā)布時間：2019/02/25
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上篇，我們給大家分享了“機械加工工藝過程的制定有哪些步驟？” ，那，機械加工加工順序安排有哪些原則？，下面鵬基精密小編給大家簡述下。
機械加工安排加工順序的原則是：“基面先行、粗精分開、先粗后精、先面后孔”
1、基面先行原則
零件加工時，必須選擇合適的表面作為定位基面，以便正確安裝工件。在第一道工序中，只能用毛坯面(未加工面)作為定位基面，在后續(xù)工序中，為了提高加工質(zhì)量，應盡量采用加工過的表面為定位基面，顯然，安排加工工序時，精基面應先加工。例如，軸類零件的加工多采用中心孔為精基準。因此，安排其加工工藝時，首先應安排車端面、鉆中心孔工序。
2、粗精分開，先粗后精的原則
零件加工質(zhì)量要求高時，對精度要求高的表面，應劃分加工階段。一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段，精加工應放在最后進行。這樣，有利于保證加工質(zhì)量，有利于某些熱處理工序的安排。
3、先面后孔的原則
對于箱體、支架類等零件應先加工平面后加工孔。這是因為平面的輪廓平整，安放和定位穩(wěn)定可靠。先加工好平面，就能以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置
綜上所述，一般機械加工的順序是：先加工精基準 粗加工主要面(精度要求高的表面) 精加工主要面。次要表面的加工適當穿插在各階段之間進行。
深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務于精密五金件、車削件、車床件、非標金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達±0.01mm，同心度可達：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時提供OEM及ODM服務，品質(zhì)可靠，反應迅速，綜合競爭力佳，擁有多項發(fā)明專利，幾十項實用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認證。
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